Technologie de la chaine d’approvisionnement : pleins feux sur la salubrité des aliments

L’industrie et les consommateurs savent que la gestion de la sécurité alimentaire doit être améliorée. Nous discutons ici des initiatives en faveur de la sécurité alimentaire dans la chaîne d’approvisionnement. 

Une étude sur la sécurité alimentaire de la chaîne d’approvisionnement

Dans l’étude « Food Safety Supply Chain Vision » (2020), portant sur 13 types différents d’entreprises et de marques au sein de la chaine d’approvisionnement, allant de la distribution et des entrepôts aux épiceries en passant par les restaurants à service rapide et à service complet :

• En moyenne, seulement 37 % des décideurs de l’industrie font entièrement confiance à l’industrie pour assurer la salubrité des aliments et des boissons
• Ce chiffre tombe à 20 % chez les consommateurs, ce qui représente un écart important quant aux niveaux de confiance.

De plus en plus, les consommateurs veulent savoir ce qu’il y a dans leurs aliments, d’où ils viennent et si ce qu’ils donnent à leur famille est sain.

Cependant, avec les rappels sur les tablettes des épiceries qui semblent s’opérer chaque semaine, la confiance des consommateurs dans la salubrité des aliments est faible.Ils sont préoccupés par la maladie et les allergies et veulent en savoir plus sur la source, la qualité et la salubrité de leurs aliments.

Qui plus est, ils ne font pas confiance à l’industrie pour relever le défi.

• 82 % des consommateurs affirment que l’industrie a la responsabilité éthique d’assurer la salubrité des aliments
• 60 % des consommateurs ne visiteraient plus jamais un restaurant après y avoir contracté une maladie d’origine alimentaire
• 51 % des décideurs de l’industrie ont siégé pour répondre aux attentes des consommateurs, qui continueront de représenter un défi au cours des cinq prochaines années
• 93 % des décideurs disent qu’ils prévoient accroitre les investissements dans la technologie de surveillance des aliments au cours de la prochaine année

Voici donc la bonne nouvelle.Les progrès en matière de technologie de la chaine d’approvisionnement ont permis d’améliorer la transparence et la traçabilité dans la chaine d’approvisionnement alimentaire mondiale.Cela signifie que l’industrie peut mieux répondre aux besoins de ses clients.

5 étapes pour optimiser la technologie en matière de salubrité des aliments

1. Identifier les lacunes dans la surveillance de la chaine d’approvisionnement alimentaire et les mettre en évidence comme points à améliorer
2. Identifier les exigences et veiller à ce que les nouvelles mesures contribuent à répondre aux exigences de la chaine d’approvisionnement
3. Améliorer la visibilité et la transparence grâce à une information plus approfondie et à un meilleur flux d’information
4. Améliorer la traçabilité grâce à la création d’un logo complet ou de produits alimentaires et de boissons dans toute la chaine d’approvisionnement
5. Déployer des technologies telles que les numériseurs mobiles, les étiquettes de codes à barres, les analyses prédictives et les solutions RFID pour permettre un système de traçabilité entièrement intégré

Comment l’industrie de services alimentaires utilise-t-elle la technologie pour améliorer la salubrité des aliments?

Intelligence artificielle (IA) pour la sécurité alimentaire

Ils utilisent l’IA (intelligence artificielle) pour :

• surveiller et tester le produit à chaque étape de la chaine d’approvisionnement
• des prévisions plus précises pour gérer les essais et les stocks
• Veiller au suivi des produits de la ferme au consommateur pour assurer la transparence.

À Levittown, dans l’État de New York, un magasin « Intelligent Retail Lab » de Walmart dispose d’une série de caméras alimentées par l’IA, au plafond, pour surveiller les stocks.Le système est capable de détecter les produits sur l’étagère, de reconnaitre le produit exact qu’il voit (par exemple,1 lb de bœuf haché) et peut comparer les quantités sur les étagères à la demande des ventes à venir.

L’IA aide les vendeurs en magasin à savoir plus précisément où et quand les produits doivent être réapprovisionnés. Les clients sauront que les produits sont frais et en stock à leur arrivée.

Numérisation dans la chaîne d’approvisionnement 

« Digitalization » (numérisation en profondeur) se distingue de « digitization » (numérisation) en ce sens qu’elle implique l’élaboration de processus numériques pour optimiser les données.

Dans l’industrie, cela peut se manifester de plusieurs façons :

• Chaine d’approvisionnement numérique
• Fabrication intelligente
• Produits, services et modèles d’affaires numériques
• Analyse des données et mesures à prendre en tant que compétences essentielles

Pour en savoir plus sur les écosystèmes d’approvisionnement numérique ou les chaines d’approvisionnement intégrées, cliquez ici.

Internet des objets (IdO)

L’Internet des objets (IdO) désigne le réseau d’objets physiques intégrés à l’électronique, aux logiciels, aux capteurs et à la connectivité réseau, qui permet à ces objets de recueillir et d’échanger des données, souvent au moyen d’Internet.

L’Internet des objets (IdO) est utilisé dans les chaines d’approvisionnement pour fournir des données instantanées sur l’état physique d’une expédition, à l’aide de dispositifs de suivi actifs dans les unités de chargement du fret, y compris les remorques, les conteneurs intermodaux, les conteneurs de fret aérien, les boites de fret et les palettes.

Hapag-Lloyd, l’un des plus grands transporteurs au monde, a lancé « Hapag-Lloyd LIVE », son nouveau système de surveillance en temps réel de la chaine d’approvisionnement.Il met à profit les technologies de l’IdO pour offrir une localisation GPS en temps réel, la température, des données sur l’utilisation de l’électricité et des alertes.

Chaine de blocs

Une chaine de blocs est essentiellement un registre numérique des transactions qui est dupliqué et distribué dans tout un réseau de systèmes informatiques sur la chaine de blocs.

La chaine de blocs offre de la transparence à tous les participants du réseau, ce qui peut comprendre les fournisseurs, les fabricants, les messagers et les clients finaux.

Plusieurs entreprises de services alimentaires, dont Unilever, Nestlé, Tyson et Dole, utilisent la chaine de blocs.Walmart, par exemple, utilise le système de chaine de blocs alimentaire d’IBM pour faire le suivi de ses produits carnés.La chaine de blocs indique l’origine, le traitement et le stockage de chaque morceau de viande, ainsi que sa date limite de vente.

Pour en savoir plus sur la chaine de blocs, cliquez ici.

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La technologie fait progresser les chaines d’approvisionnement dans l’industrie de services alimentaires, et dans toutes les industries. Pour en savoir plus sur les progrès technologiques de la chaine d’approvisionnement et sur la façon de maximiser l’efficacité de votre entreprise, communiquez avec notre équipe de consultation dès aujourd’hui.

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